• 1.애프터 서비스

    1. 당사 제품의 보증 기간은 2 년이므로 보증 기간 내에 품질 문제가 발생하면 무료로 수리 또는 교체 할 수 있습니다. 2. 수리 및 유지 과정을지도 할 책임이있다. 수리 재료 및 도구를 제공하십시오. 3. 모든 프로젝트에 제품 적용을 안내하거나 참여하십시오. 4. 무료 사전 판매, 판매, 판매 후 서비스.

  • 2.선박 펜더의 인플레이션 압력

    선박 펜더의 팽창 압력은 일반적으로 Type 50과 Type 80으로 나누어 지는데, 일반적으로 0.05MPa와 0.08MPa라고합니다.

  • 3.펜더의 최대 작동 압력 (폭발 압력)

    펜더의 최대 폭발 압력은 0.7MPa입니다.

  • 4.지름이 2.5 미터를 초과하는 펜더 운반 방법 (펜더는 주택 회사에 의해 운송 될 수 있음)

    펜더 가스를 방출 한 후 2.5 미터 이상의 펜더 직경을 운반 할 수 있습니다.

  • 5.슈퍼 대형 펜더는 어떻게 포장합니까?

    가스가 방출 된 후 슈퍼 대형 펜더는 열린 상단 캐비닛으로 운반됩니다.

  • 6.FORM A 또는 FORM E와 같은 원산지 증명서를 제공 할 수 있습니까?

    FORM A 또는 FORM E는 기타 관련 문서와 함께 제공 될 수 있습니다.

  • 7.펜더를 유지하는 방법?

    1. 팽창 펜더의 최대 변형은 60 % (특수 선박 유형 또는 특수 작업 제외), 압력은 0.05-0.08MPa (선박 유형, 톤수 및 주변 환경에 따라 결정될 수 있음). 2. 해양 풍선 펜더 (공 펜더)를 사용할 때 예리한 물체를 찌르는 것과 긁지 마십시오. 적시에 보살핌과 유지 관리를하십시오. 압력 테스트는 5-6 개월 내에 실시되어야합니다. 3. 펜더 몸체가 긁히거나 찔리지 않았는지 확인하십시오. 피더 펜더를 막기 위해 날카로운 물체에 닿지 않도록하십시오. 그것이 사용 중일 때, 밧줄을 걸기위한 케이블, 체인 또는 와이어 로프는 매듭을 풀어서는 안됩니다. 4. 펜더가 오랫동안 유휴 상태 일 때 씻고 건조시키고 적절한 양의 가스로 채우고 건조하고 시원하며 통풍이 잘되는 곳에 두어야합니다. 5. 펜더 보관은 열원뿐만 아니라 산, 알칼리, 그리스 및 유기 용제로부터 멀리해야합니다. 6. 사용하지 않을 때 쌓아 두지 말고 무거운 물건을 쌓지 말 것.

  • 8.팽창 식 펜더의 공기 누출을 패치 할 수 있습니까?

    흙 받이 누출과 손상이 심각한 지 여부에 달려 있습니다. 실제 사진이 필요하거나 공장 기술자가 관련 문제를 이해하기 위해 현장으로 보내집니다. 자세한 내용은 공장에 미리 문의하십시오.

  • 9.펜더 크기와 스타일을 선택하는 방법; 주의가 필요한 선박 흙 받이의 문제?

    펜더의 크기와 스타일을 선택하는 방법? 펜더를 먼저 선택하려면 선박 유형, 선박 톤수, 선박 크기 및 해 환경에 대한 이해가 필요합니다. 위의 정보를 공장에 알려 주면 공장에서이 정보를 바탕으로 가장 합리적인 크기를 설계합니다. 1. 선박 휀더 (볼 펜더)를 선택하는 것은 선박의 데릭 (최대 팔 길이)의 톤수를 고려해야한다. 선박 펜더 (공 펜더)의 무게와 지름이 선박의 데릭 (데릭) 톤수와 최대 암 길이보다 커서는 안되기 때문입니다. 2. 선박 흙 받이 (공 펜더)는 어떤 종류의 흙 받이가 선박에 적합한 지에 따라 보호 및 휴대로 구분됩니다. 3. 선박 펜더 (볼 펜더)는 직경에 따라 선택해야합니다. 위의 고려 사항이 확실하지 않은 경우 제조업체에 문의 할 수도 있습니다. 제조업체는 적합한 해양 펜더 (공 펜더)

  • 10.마린 에어백을 복구하는 방법?

    손상은 세로 방향 균열, 가로 방향 균열 및 네일 구멍으로 나뉩니다. 다음과 같은 절차 : (1) 수리의 범위를 연마 경계선에 맞추십시오. 수리의 범위는 숨겨진 부상을 놓치지 않고 균열의 주변으로 확대되어야합니다. 연장 범위는 손상의 종류와 정도에 따라 다릅니다. 일반적으로 세 층은 18-20cm입니다. 4 개의 층은 20-22 cm이고; 5 개의 층은 22-24 cm이다; 6 개의 층은 24-26cm입니다. (2) 섬유질이 노출 될 때까지 광택을 내고 표면을 수리하십시오. 손상시키지 마십시오. (3) 더 긴 균열에 대해서는 먼저 코드 실을 사용하여 봉합해야합니다. 스티치 구멍의 위치는 균열로부터 약 2-3cm 떨어져 있으며, 그 사이의 거리는 약 10cm입니다. (4) 가솔린으로 닦고 건조시킨다. (5) 점액층을 바르십시오. 원료 고무로 만든 가솔린에 적신 점액. 원료 고무와 가솔린의 중량비는 1 : 5이며 원 고무에서 가솔린은 1 : 8입니다. 접착제의 첫 번째 레이어 건조 후, 약간 두껍게 박격포를 적용 하 고 건조 (6) 1mm의 두께와 균열보다 1cm 큰 원시 고무 스트립의 너비와 균열을 인감. (7) 휘발유로 닦고 말린다. (8) 길이 방향 균열의 경우, 먼저 10cm 코드 폭을 사용하여 균열 방향과 직각으로 층을 적용한다. (9) 코드 코드 직물을 평행 한 방향으로 놓는다. 균열의 무릎 부분은 5cm 이상이어야하며 모서리는 둥글게 만들어야합니다. (10) 대각선으로 코드 코드 천을 깔다. 코드의 방향은 캡슐 벽의 경 사진 코드의 방향과 동일해야합니다. 주변 무릎은 이전 층보다 1cm 커야하며 모서리는 둥글게 만들어야합니다.

  • 11.에어백을 보존하는 방법?

    1. 에어백의 보존 : 발사 용 에어백을 장시간 사용하지 않을 경우에는 씻어서 말려서 탤컴 파우더로 채우고 외부에 탤컴 파우더로 덮고 건조하고 시원하며 통풍이 잘되는 곳에 실내에 놓아 두어야합니다. 열원에서 멀리 떨어지십시오. 에어백은 펴서 평평하게 놓아야하며 무거운 물체로 눌러서는 안됩니다. 에어백은 산, 염기, 그리스 및 유기 용제와 접촉 할 수 없습니다.

  • 12.해양 에어백의 크기와 양을 선택하는 방법?

    선박 발사 용 에어백의 크기와 사양은 선박 유형, 선박의 사중 톤수, 적재 톤수, 선박 길이, 선박 폭, 침상 경사 비, 조수 변화 등과 같은 종합적인 정보에 따라 선택되어야한다.

  • 13.마린 에어백의 최대 작동 압력은 얼마입니까?

    해양 에어백의 최대 작동 압력은 에어백의 직경, 층수 및 작동 높이에 따라 달라집니다. 에어백의 모든 유형이 동일한 최대 작동 압력을 갖는 것은 아닙니다. 일반적인 작동 압력 범위는 0.1MPa-0.35MOa입니다. 특정 압력 범위는 실제 상황에 따라 결정되어야합니다.

  • 14.마린 에어백을 포장하고 운반하는 방법?

    운송 에어백 트레이 또는 나무 상자 운송.

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